對于熟悉流體控制系統(tǒng)和集成設(shè)備的能源行業(yè)工程師而言，使用執(zhí)行器和閥門有什么需要額外注意?首先，就現(xiàn)有使用情況來看，石油化工和天然氣等技術(shù)業(yè)界對于產(chǎn)品耐用性有很高的期望，一般需要保證20-25年的使用壽命，因此特別看重每種元件的可靠性。

    同時希望執(zhí)行器和閥門能夠提供持久的承壓能力與精確控制性，避免腐蝕性流體和'氣蝕的損害，在系統(tǒng)連接方面可保證長期的穩(wěn)定性，滿足能源行業(yè)對溫度、環(huán)境變化和振動的嚴(yán)格要求。

撥叉式氣動執(zhí)行器

    而另一個至關(guān)重要的方面，則是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的有機(jī)結(jié)合，使不同流量的介質(zhì)得以精確控制，相對于常規(guī)系統(tǒng)，能源利用率可以大幅度提高。此外，它被要求可以在局促的場地內(nèi)安裝，在最小的空間擁有最大的功能，這對大規(guī)模流體控制系統(tǒng)，特別是長周期高負(fù)荷運(yùn)行、流通能力要求更高和需嬰確保管道容器密封的行業(yè)而言尤為重要。

    近年來，國際流體設(shè)備制造廠商(如意大利OMAL歐瑪爾公司)為能源行業(yè)提供了必要的服務(wù)支持，創(chuàng)新技術(shù)與系統(tǒng)能效優(yōu)化方案的高度融合，使流體設(shè)備的應(yīng)用產(chǎn)生了極大的改變。作為世界上少數(shù)既生產(chǎn)執(zhí)行器又生產(chǎn)自控閥門的制造廠商之一，OMAL歐瑪爾對產(chǎn)品的技術(shù)性能、應(yīng)用質(zhì)量、工藝配套、能耗和技術(shù)支持、維修保養(yǎng)、環(huán)境和安全保障等方面予以整體考慮，特別是生產(chǎn)研發(fā)的以撥叉式結(jié)構(gòu)技術(shù)為基礎(chǔ)的氣動執(zhí)行器，由于啟閉轉(zhuǎn)矩和動態(tài)響應(yīng)靈敏、性能安全可靠、滿足惡劣環(huán)境應(yīng)用等特點(diǎn)，在油氣管道行業(yè)的自控系統(tǒng)中占有較大優(yōu)勢。

撥叉式氣動執(zhí)行器

大力矩的撥叉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    目前，角行程氣動執(zhí)行器主要有齒輪齒條式和撥叉式兩種，對比電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)均具有結(jié)構(gòu)簡潔、動作響應(yīng)速度快、安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，隨著60年代的化工業(yè)發(fā)展需要，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

    但具體到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，撥叉式氣動執(zhí)行器與齒輪齒條式執(zhí)行器之間有很大區(qū)別。齒輪內(nèi)條式執(zhí)行器為嚙合式平行結(jié)構(gòu)，通過輸出軸上的圓齒輪與直齒條嚙合傳輸動力，由齒合的位置是不變的，使往復(fù)輸出扭矩恒定。撥叉式氣動執(zhí)行器為嵌入式轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，通過撥叉式活寒臂的轉(zhuǎn)銷推動“轉(zhuǎn)動軸上的撥叉盤”轉(zhuǎn)動來產(chǎn)生扭矩，轉(zhuǎn)動銷在核叉盤滾動槽內(nèi)幾乎無阻力地相對滑動，有效力臂隨之改變，最終使輸出扭矩隨軸的轉(zhuǎn)角改變而改變，并在閥門開啟和關(guān)閉點(diǎn)時達(dá)到最大值，從而得到最優(yōu)化的輸出力矩來滿足蝶閥、球閥的控制需要。撥叉式嵌入結(jié)構(gòu)增加了力臂有效長度，無須因?yàn)辇X條的厚度浪費(fèi)或減小力臂長度。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，OMAL撥叉式氣動執(zhí)行器可產(chǎn)生比齒輪齒條式執(zhí)行器大50%的啟閉力矩。

撥叉式氣動執(zhí)行器

    撥叉式氣動執(zhí)行器的撥叉盤與自潤滑轉(zhuǎn)動銷的相互運(yùn)動過程中不受磨損，傳動時二者幾乎沒有摩擦阻力，強(qiáng)化合金鋼制造的撥叉盤和轉(zhuǎn)動銷可以承受活塞往復(fù)運(yùn)動時產(chǎn)生的沖擊力，并將其轉(zhuǎn)化成有效的輸出扭矩，一方面保證了更柔性的轉(zhuǎn)矩控制，另方面成為安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。而齒輪齒條式執(zhí)行器的直齒條為鋁合金材質(zhì)，齒輪軸為鋼或不銹鋼，二者通過一對一的齒與齒之間咬合傳動，在承受載荷沖擊中，齒牙極易受損。在同類應(yīng)用情況下，OMAL歐瑪爾氣動執(zhí)行器的耐用性比齒輪齒條式執(zhí)行器大5-10倍，同時降低了因材料脆性斷裂、設(shè)備故障和不可預(yù)測性事故帶來的風(fēng)險(見圖3)。

獨(dú)特的密封和潤滑技術(shù)

    與傳統(tǒng)的O形圈話塞密封不同的是,OMAL采用其獨(dú)特的PTFE(特氟龍)填充碳石墨的密封環(huán)，結(jié)合同樣材質(zhì)的撥叉臂導(dǎo)向點(diǎn)及酚醛樹脂軸套，構(gòu)成多點(diǎn)導(dǎo)向密封，轉(zhuǎn)動銷采用自潤滑專利技術(shù)，使密封性能大幅提高，摩擦系數(shù)有效降低，讓話塞的運(yùn)動更加平穩(wěn)。傳統(tǒng)0形活塞密封利用NBR ( T晴橡膠)或VITON (氟橡膠)的柔軟特性，通過與缸筒內(nèi)表面擠壓變形達(dá)到密封作用，但摩擦阻力和磨損同時也隨之產(chǎn)生，一旦氣源中含有雜質(zhì)會加劇密封圈和缸筒的磨損，高溫和導(dǎo)致結(jié)冰的極低氣候?qū)ζ湟矔a(chǎn)生致命破壞。PTFE (特氟龍)填充固體潤滑劑碳石基后具有耐磨損、耐腐蝕、摩擦力小、無須潤滑等優(yōu)點(diǎn)，能夠在高溫，污染，腐蝕等環(huán)境下使用，但由于其材質(zhì)較硬，通常無法直接作為活塞密封圈。在獨(dú)特的工藝和高精度加工保證下，OMAL歐瑪爾使其變?yōu)榭赡堋?/span>

撥叉式氣動執(zhí)行器

體積更靈巧

    齒輪齒條式氣動執(zhí)行器的齒條厚度加大了尺寸紅筒內(nèi)徑，但無法增加有效力臂長度，在產(chǎn)生同樣啟閉扭矩時，OMAL歐瑪爾拔叉式氣動執(zhí)行器的嵌人式結(jié)構(gòu)可以更有效利用缸筒內(nèi)部空間，僅須更小的缸筒直徑。加上拔叉式活塞比齒條式活塞重量更加輕盈，使執(zhí)行器體積和重量大幅減少50%。在如今力求精簡項(xiàng)目投資的趨勢下，OMAL歐瑪爾的執(zhí)行器在這點(diǎn)上體現(xiàn)出了巨大優(yōu)勢。設(shè)備和管線的重量增加，造成了整個組塊更龐大，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和能耗要求更高，這些直接造成工程投資增長，所以追求“瘦身”一直是石油化工工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型的重要指標(biāo)之一。

    盡管一組執(zhí)行器或閥門]所降低的能耗井不像單一的生產(chǎn)設(shè)備那樣可以直觀衡量，但系統(tǒng)的優(yōu)化往往更能顛覆性地實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。在同等承壓下，體積更小的設(shè)備能很好地滿足油氣管道企業(yè)盡情使生產(chǎn)設(shè)備少占用生產(chǎn)場地的需要，而在耗氣量相比其他同類設(shè)備都少的情況下，每年可為工廠節(jié)省數(shù)百萬元因?yàn)橐峁庠炊a(chǎn)生的能源浪費(fèi)。某涂料廠在其化工工藝車間切斷閥的改造工程中，原計(jì)劃在些管線較密集的地方選用齒輪齒條式執(zhí)行器，但在安裝中發(fā)現(xiàn)管線密集且工祝要求較高的地方，齒輪齒條式執(zhí)行器無法滿足扭矩大而安裝空間狹小的需要。OMAL歐瑪爾為此量身定制了“撥叉式執(zhí)行器+平板球閥”的解決方案在共自控系統(tǒng)中發(fā)揮了重要作用。

堅(jiān)持創(chuàng)新

    為了讓執(zhí)行器更具可靠性及對系統(tǒng)工況變化有更好適應(yīng)性，OMAL歐瑪爾長期推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)在其產(chǎn)品領(lǐng)城的應(yīng)用，共創(chuàng)新性管理納客整個價值鏈從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)，到產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。在公司內(nèi)部，可聯(lián)性研究工作從未間斷過，研發(fā)的每歌產(chǎn)品都制定了相應(yīng)的可靠性規(guī)格和過程實(shí)施計(jì)劃，井成立了專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在設(shè)計(jì)階段就為產(chǎn)品制定嚴(yán)格的可靠性要求。如特別針對產(chǎn)品實(shí)行專業(yè)的“效能測試“法，使設(shè)計(jì)人員以科學(xué)的評價標(biāo)準(zhǔn)和景化評價方法來測試產(chǎn)品的性能。以援叉武執(zhí)行器為例，在測武過程中經(jīng)受超過130萬次的工作循環(huán)測試，在實(shí)際應(yīng)用中，其至經(jīng)受超過4500萬次的循壞工作。

    在生產(chǎn)領(lǐng)域，OMAL歐瑪爾全過程已實(shí)現(xiàn)高度的自動化。精密化和智能化，包括教字技術(shù)和三維空間檢測技術(shù)在內(nèi)的智能系統(tǒng)對所有生產(chǎn)階段進(jìn)行跟蹤和檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都有完善的信息記錄，全部檢驗(yàn)報告律保存5年，以此來確保OMAL撥叉式氣動執(zhí)行器所有產(chǎn)品的世界性水準(zhǔn)。

網(wǎng)絡(luò)圖片

小結(jié)

    隨著全球能源計(jì)到的不斷推進(jìn)，對流體設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，高效傳輸和變換應(yīng)用提出了更迫切的需求，傳統(tǒng)的閥門制造廠商也從簡單的流體設(shè)備供應(yīng)商變成了綜合的能源，信息，解決方案服務(wù)商，除了為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品外，還需要利用先進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)改進(jìn)流體設(shè)備結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級換化、提高能源利用效率并降低能面消費(fèi)量。對于石油、石化，天然氣等能源企業(yè)來說。如何逐步與產(chǎn)品質(zhì)最好、企業(yè)信警高、綜合性價比合理的制造廠進(jìn)立起長期的合作伙伴關(guān)系，根據(jù)生產(chǎn)對設(shè)備技術(shù)和功能的要求，了解各主要設(shè)備制造技術(shù)和國內(nèi)外發(fā)展趨勢，落實(shí)新設(shè)備新技術(shù)，也正在日益成為一個新的研究課題。