核電站給人的印象一直是高水平，高嚴(yán)格，高度神秘的行業(yè)，所以在選用閥門上，對(duì)閥門的要求相對(duì)更為嚴(yán)格。本文將以核電行業(yè)為例，得銳自動(dòng)化為大家講解一下進(jìn)口蝶閥在核電站領(lǐng)域的應(yīng)用。進(jìn)口蝶閥一般分為中線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥。

    1.進(jìn)口中線蝶閥

    進(jìn)口中線蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、碟板中心、本體中心在同一直線上，所以叫中線蝶閥。因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝不高、成本較低，所以應(yīng)用廣泛。但進(jìn)口中線蝶閥在啟閉時(shí)碟板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，啟閉扭矩大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能，閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，因而在使用上收到溫度的限制，使用溫度一般≤120°C。中線蝶閥的關(guān)閉是靠金屬碟板邊緣擠壓橡膠密封閥座，從而使閥座中間的橡膠隆起，來實(shí)現(xiàn)密封的，故閥門在高壓下容易內(nèi)漏。由于其前后結(jié)構(gòu)對(duì)稱，因此中線蝶閥通?？梢噪p向使用。

2.進(jìn)口單偏心蝶閥

    進(jìn)口單偏心蝶閥的產(chǎn)生主要是為了解決中線蝶閥碟板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥 ，其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓 ，因此啟閉所需的扭矩較中心蝶閥小。

    單偏心蝶閥的回轉(zhuǎn)中心位于閥體的中心線上，閥板相對(duì)于密封截面偏離一個(gè)距離，因此適合軟密封。閥門關(guān)閉時(shí)，閥座 與閥板密封面處在相對(duì)過盈的接觸狀態(tài)，要達(dá)到密封主要是靠壓緊密封圈，使其在周邊方向上膨脹 ，產(chǎn)生的密封力超過流體介質(zhì)作用在閥板上的力達(dá)到密封，因此這類閥門推薦單向使用。

3．雙偏心蝶閥

    廣泛的雙偏心蝶閥，其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心既偏離蝶板中心也偏離本體中心。第二次偏心即閥軸將蝶板分隔成一邊多一邊少的兩部分，這種偏心可使蝶板在開啟關(guān)閉過程中能迅速脫離閥座 ，大幅度地消除了蝶板與閥座不必要的擠壓、刮擦現(xiàn)象，減輕了開啟阻力距，磨損降低而閥座壽命提高。刮擦的大幅度降低，還使得雙偏心蝶閥可以采用金屬 閥座 ，拓展了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用 。

    雙偏心蝶閥密封原理類似于單偏心蝶閥 ，屬位置密封構(gòu)造 、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果 ，故對(duì)關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)，承壓能力低，推薦單向使用。

4．三偏心蝶閥

    三偏心蝶閥是在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。閥門關(guān)閉時(shí)閥板由于偏心緣故往前推 ，閥板和閥座在關(guān)閉過程中不產(chǎn)生摩擦 ，閥板直接壓在閥座上，保證了閥門的使用壽命。

核電站進(jìn)口蝶閥的選用

    以海南昌江核電廠 1、2號(hào)機(jī)組 (以下簡(jiǎn)稱機(jī)組 )核島共使用700臺(tái)蝶閥為例，所選蝶閥的設(shè)計(jì)壓力 一般 ≤150Lb (磅／英寸，約1.03MPa)，設(shè)計(jì)溫度 ≤120℃，公稱通徑 80600ram?？紤]到偏心蝶閥優(yōu)良的性能及經(jīng)濟(jì)性 ，應(yīng)業(yè)主要求，機(jī)組核島和常規(guī)島均使用雙偏心蝶閥，核島蝶閥由江蘇神通閥門有限公司供貨，為單向承壓偏心蝶閥，反向密封的承壓能力僅為正向密封承壓能力的60％，因此，這類閥門需單向密封。

    機(jī)組的安全殼隔離閥是防止事故工況下安全殼內(nèi)的放射性氣體外逸設(shè)置的一類閥門，該 閥門密封性要求比較高，壓力溫度也更高，啟閉扭矩小，啟閉時(shí)間短，因此選用了江蘇神通的單向密封的三偏心蝶 閥。

    考慮到系統(tǒng)中有些蝶閥關(guān)閉時(shí)需要雙向承壓，且反向壓力能達(dá)到正向壓力值 ，這類 蝶閥如果選用偏心蝶閥，就需要設(shè)計(jì)壓力低于蝶閥的反向壓力 ，即蝶閥的承壓能力需大大提高 ，會(huì)增加成本。因此，這類壓力 、溫度均不高的蝶閥，可以選用雙向承壓的中心蝶閥，但需增加易耗品的備件 。