對(duì)夾式蝶閥用途

      用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

      用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

（omal歐瑪爾蝶閥）

      還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、三向偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng)，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。

2、由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

3、巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

4、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

5、可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿足遙控和程控的需要。

對(duì)夾式蝶閥原理

      對(duì)夾式蝶閥閥體主要由鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼和金屬合金制成，具有一定的金屬?gòu)?qiáng)度。金屬密封的對(duì)夾蝶閥比彈性對(duì)夾蝶閥擁有更長(zhǎng)的使用壽命，耐高溫、耐磨損能力也較強(qiáng)，可以在惡劣工作環(huán)境下使用，但是密封性能卻不如彈性密封對(duì)夾蝶閥，兩者各有優(yōu)劣。

      對(duì)夾蝶閥主要通過(guò)閥體中的圓盤形蝶板圍繞中軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成開啟或者關(guān)閉閥門的操作，這個(gè)旋轉(zhuǎn)的角度在0-90°之間。

      當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度為0°時(shí)，閥板與閥體平行，此時(shí)閥門處于全關(guān)狀態(tài)，停止通流；

      當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度在0°到90°之間時(shí)，閥板與閥體產(chǎn)生一定夾角，此時(shí)閥門處于半開閉狀態(tài)，能對(duì)管道中的介質(zhì)進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)操作；

      當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度達(dá)到90°時(shí)，閥板與閥體垂直，閥門處于全部開啟狀態(tài)，閥門流量達(dá)到最大值。

對(duì)夾式蝶閥安裝步驟

1、將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。

2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；

3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上；

4、將閥門移出；

5、將法蘭完全焊接固定在管道上；

6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度；

對(duì)夾式蝶閥與法蘭式蝶閥的區(qū)別

      對(duì)夾式蝶閥（閥門本身無(wú)法蘭）是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間；對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。

      法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)獨(dú)特，操作靈活、省力、方便、不受介質(zhì)壓力的高、低影響。

      對(duì)夾式和法蘭式配法蘭的規(guī)格是一樣的，只是對(duì)夾式蝶閥配的法蘭螺栓比較長(zhǎng)，長(zhǎng)度為“2倍法蘭厚+閥門厚+2個(gè)螺母厚”，對(duì)夾式閥門本身無(wú)法蘭；只要拆開螺栓螺母，那么閥門兩端的管道都不能正常工作了。

      法蘭式配的螺栓比較短，長(zhǎng)度為“2倍法蘭厚+2個(gè)螺母厚”，即閥門本體法蘭和管道上的法蘭配對(duì)，由螺栓連接，螺母鎖緊；當(dāng)一端的法蘭螺栓螺母被拆掉，并不影響另一端管道的正常運(yùn)行。