閥門應(yīng)用位置：制革轉(zhuǎn)鼓自動供水系統(tǒng)。

閥門作用：調(diào)節(jié)水的溫度與流量（高溫水與低溫水）。

閥門配置：一個氣動執(zhí)行器+2個蝶閥+氣電定位器+溫度傳感器

應(yīng)用背景：轉(zhuǎn)鼓，制革過程中生皮在里面翻轉(zhuǎn)（如為了洗皮、浸酸、鞣制、染色）或在里面清洗毛皮（通過與細鋸末共同翻轉(zhuǎn)）的回轉(zhuǎn)筒，是制革廠必備且廣泛使用的重要設(shè)備。制革工藝過程通常分為準備、鞣制和整飾（理）三階段，浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在轉(zhuǎn)鼓中完成。傳統(tǒng)的皮革制作過程中，轉(zhuǎn)鼓的供水調(diào)溫是通過手動方式來實現(xiàn)的，一般由技術(shù)熟練的工人根據(jù)自己的經(jīng)驗來進行操作。由于人工操作的局限性，很難得到較高精度的混合水溫度及水量，并且供水調(diào)溫時間較長，在實際生產(chǎn)過程中，由于現(xiàn)場工況波動較大，如冷熱水溫度和輸出壓力不穩(wěn)定等，對皮革生產(chǎn)的質(zhì)量會產(chǎn)生不利影響。

在準備及鞣制兩個工序，工人常年在多水潮濕的環(huán)境中作業(yè)，車間濕度高，加上勞動強度大，常易發(fā)生風(fēng)濕性關(guān)節(jié)疼痛。制革工人長期與水和堿性溶液接觸，易引起皮膚脫脂、干燥、皴裂、指甲變薄、失去光澤、甚至與甲床分離；工人?；紳裾顦悠ぱ准笆终齐蓦盏取?/span>

同時工業(yè)4.0的趨勢發(fā)展，采用自動調(diào)溫供水系統(tǒng)應(yīng)運而生。自動調(diào)溫供水系統(tǒng)能明顯縮短調(diào)溫時間，精確控制水溫，有限保證產(chǎn)品質(zhì)量，并能節(jié)省人力資源、保證工人安全。

串聯(lián)閥門精進歷程：

第一代配置：一個氣動裝置通過一個中間轉(zhuǎn)換傳動裝置連接2個蝶閥（如下圖）

不足點：二個閥門不能完全同步，由于增加中間轉(zhuǎn)換傳動裝置，增加了故障位置點，同時現(xiàn)場管道的安裝需要預(yù)留足夠的空間。

第二代配置：一個氣動裝置+同軸向二個蝶閥（如下圖）

優(yōu)勢：通過同軸的二個閥門異向動作，首先不僅能保證閥門的絕對同步性，而且能更好地調(diào)節(jié)綜合水的溫度和流量；其次不僅減少了故障點，同時現(xiàn)場安裝更簡單且也能節(jié)省管道安裝空間。